黑龙江门套转印机价格择优推荐「金港新」

                                                               300高低温转印机

功能描述

本机器主要用于木塑地板、木塑橱柜板、MDF密度板、PVC发泡板、木塑墙板、PVC扣板、实木或木塑百叶窗片等板材表面花纹的转印，机器利用的是高温压合转印原理，通过升温升压将带有花纹的转印膜转印在基材表面。

本机组成：进料平台、弹性压辊、中间限位、涂胶装置、转印装置、收膜系统、传动装置、出料压辊、电器控制

设备参数

转印宽度    　  300mm

转印高度        80mm

转印速度            0～10m/min

转印辊加热功率      6x0.3Kw  220V

传动电机功率        0.75Kw

总功率              2.7Kw

气源压力            6-8MPa

工作面高度          786mm

机器总重            约750Kg

大板转印机

用途功能：

本机器主要用于木塑门板、木塑橱柜板、MDF密度板、PVC发泡板、木塑墙板等板材表面图案的转印，机器利用的是高温转印原理，通过升温升压将带有图案的转印膜转印在基材表面。

设备特点：

设备配有进出料架、侧面转印（选配）、板材预热和除尘系统、定位装置、双组转印压辊结构、远红外加热管升温方式、转印高度升降定位系统等结构。

本机采用台达变频系统控制速度，欧姆龙温控系统控制温度，压力采用升降结构供给，输送方式采用硅胶辊或皮带输送。

广告版转印机门套转印机价格

广告板转印机

广告板转印机

设备配有进出料架、侧面转印（选配）、板材预热和除尘系统、定位装置、双组转印压辊结构、远红外加热管升温方式、转印高度升降定位系统等结构。

本机采用台达变频系统控制速度，欧姆龙温控系统控制温度，压力采用升降结构供给，输送方式采用硅胶辊或皮带输送。

各部分功能和结构说明：

A. 进料架（带挡边定位）

用于板材在进入转印区之前进行承载、固定和手动送入；输送辊为无动力钢辊，传动平稳；挡边定位采用单边挡板式结构用于板材在进入转印前的整理及靠齐。

B. 气动进料压辊

   用于板材传动时给板材一个前进的上压力，保证板材运行平稳。气缸式结构调节方便快捷。

C. 除尘单元（毛刷和吹风除尘）

对型材在进入转印之前，采用***鬃毛做成的毛刷辊对型材表面进行清扫除尘处理，再利用风机将毛刷为除净的毛屑吹起，然后由集尘罩收集再外接集尘器抽走，达到板材转印前整洁的要求。

D. 基材加热

对型材在进入转印之前，采用陶瓷加热管进行预加热，使型材在大面转印之前即可以达到相应的温度，这样就能保证膜和型材的转印郊果更佳（尤其在室温0°以下的环境作用更大），温度由热电偶感测温控表控制可调整。

E. 放膜装置

   采用气涨轴放膜，张力由磁粉制动器控制，将膜平稳地输送到转印单元；放膜装置可左右移动，用于膜对中时微调，达到方便快速换膜的效果。

F. 膜纠偏装置

   用于膜在转印前的展平及转印时起皱的调整，该结构采用导膜辊利用单边调整张力的大小实现膜运转时的平整。

G. 平面转印

该结构是对板材的大面转印的主要单元，包括两组耐高温转印辊和气动升***力调整结构组成。设备操作程序完全电力自动控制，简单易学，操作简便，转印时不需要涂胶，双工位的设计提高功率一倍，热转印速度快，质量稳定，用人少，不占用喷涂生产线等优点，从而提高了企业的生产量，降低了生产成本，是门业及其它需要热转印产品设备。转印辊由耐温300℃的硅胶制作而成，抗酸碱耐腐蚀抗老化使用寿命长。转印温度通过石英加热管加热传递给胶辊使其表面达到120～180℃达到转印温度的要求，温度通过小铜轮加载热电偶和温度控制器测量控制，准确可靠。当温度和压力达到时通过转印辊压覆将膜转印到平板的大面之上。

H. 底辊加热装置(选配)

主要是针对厚度低于10mm且加热变形的发泡类板材在转印后弯曲变形的问题设计的***结构，两面同时加热消除板材变形问题。技术参数：有效转印宽度300mm转印高度5～80mm转印速度2～10m/min转印辊加热功率1。底辊也采用耐高温的硅胶制作，加热方式采用不锈钢加热管加热，经久耐使避免因加热管断裂而更换麻烦的问题。温度测量同样采用小铜轮加载热电偶和温度控制器测量控制方式，准确可靠。

I. 收膜装置

采用微型减速电机控制，速度可调整，阻力采用弹簧加膜片的结构控制使收膜更加平稳。

J. 板材定型辊装置（选配）

用于平板转印后微小变形的定型，通过多道辊压合实现待板材边转印边冷却后的不反弹。

K. 保护膜装置

用于平板转印后表面贴覆保护膜，结构和放膜装置一致。

L. 保护膜压合

采用丝杆手轮调节压辊的升降来实现保护膜和转印后板材的表面复合功能，压辊采用橡胶辊，防止对保护层的磨损，结构调节方便快捷。

M. 传动装置

本机传动通过卧式减速电机、底传动辊、前后两端皮带输送、链轮链条结构组合而完成的，整机变频调速。

N. 机架和墙板

由整体***的槽钢焊接和钢板切割铣面***制作而成，机架在平台上焊接制作，墙板双面都经过铣削加工，孔全部由数控中心加工制作而成，保证了设备的尺寸和精度。

O. 出料架

用于型材经过转印后的输出，传动辊采用无动力钢辊。

                                   转印机胶辊的特点

1）耐高低温。硅橡胶胶辊是一种耐热性胶辊。在各种橡胶中，它具有宽广的工作温度范围（-100度至350度）。

2）优异的耐臭氧老化、氧老化、光老化和气候老化的性能。硅橡胶硫化后于自由状态在室外暴晒数年后，性能无显著变化。

3）优良的电绝缘性能。硅胶辊硫化后的电绝缘性能在受潮、遇水或温度升高时的变化较小，燃烧后生成的二氧化硅仍为绝缘体，这就能保证电气设备继续工作，直到检修。

4）硅胶辊同时具有耐油、耐辐射、耐燃烧等性能。

5）耐压次数高，变形恢复性好。

6）采用稳定特殊硫化工艺制造，寿命更长久。

7）弹性，韧性好。

8）导热快，导热性能。

9）耐磨性好，更有优异的打磨造型性能